El desarrollo residencial Atlântico Golf, ubicado en la región de Barra da Tijuca, en Río de Janeiro,
representa un ícono del lujo y elegancia, bajo el aval del grupo Patrimar. A La promesa es una experiencia.
impresionante, marcado por grandeza, belleza y apartamentos Vistas panorámicas al mar.
El extenso terreno, que abarca más de 27 mil m², albergará tres torres diferenciadas, llamado Atlántico Golf 1000, 2000 y 3000, todos diseñados con alta tecnología y atributos especiales, alineados con un sólido compromiso con la sostenibilidad. El equipo SH,
a su vez, se dedicó a ofrecer soluciones personalizadas e innovadoras para Tower 2000, garantizando eficiencia y seguridad durante todo el proceso
constructivo.
Los desafíos enfrentados en Residencial Atlântico Golf comenzaron cuando el cliente se acercó a SH planteando sus inquietudes sobre la ejecución de los pilares finales, de 325×25 cm. Inicialmente, la primera etapa de construcción de los pilares se llevó a cabo de forma independiente en la obra, lo que generó dudas sobre la calidad final del resultado, especialmente en lo que respecta a la alineación vertical. Ante estas preocupaciones, SH realizó un análisis exhaustivo de la situación, priorizando la garantía de verticalidad y seguridad en todas las fases del proceso constructivo que se extiende por 22 plantas. Como resultado, SH necesitaba adoptar una estrategia que no
no sólo garantiza la plomada de los pilares, sino que también cumple con los
Deseo del cliente de levantar los módulos de encofrado verticalmente mediante una grúa. Además de las preocupaciones sobre los pilares externos, el cliente también expresó preocupaciones sobre los pilares de las cajas.
ascensores durante las reuniones de alineación inicial. El desafío era similar al de los pilares externos, centrándose en la calidad y la seguridad.
de hormigonado en todos los niveles del edificio. Sin embargo, debido a la
hueco dejado por los huecos de los ascensores, que medía aproximadamente
4,34m, fue necesario desarrollar una plataforma de seguridad para cubrirlo, reduciendo así el riesgo de accidentes.
Inicialmente el cliente informó que la capacidad máxima de la grúa sería de 2 toneladas para transportar equipos entre
pasos de ejecución. Posteriormente se realizó una revisión de la carga.
admisible en función del alcance máximo de la grúa, reduciéndose el valor a 1,50 toneladas. Esto requirió un esfuerzo adicional por parte del equipo técnico para planificar módulos en proyectos ejecutivos que fueran más livianos, funcionales y, sobre todo, seguros. Río de Janeiro Cliente: Grupo Patrimar En resumen, los principales desafíos encontrados en
Trabajo residencial
Atlântico Golf implicó buscar soluciones para los pilares internos y externos, desarrollar protecciones para los huecos de los ascensores y crear módulos en los proyectos ejecutivos que respetaran la carga máxima permitida por la grúa del cliente, considerando la necesidad esencial de
movimiento mecánico
del equipo.
Desde el inicio de las negociaciones con Residencial Atlântico Golf, SH demostró un fuerte compromiso para abordar los desafíos únicos presentado por el proyecto. Nuestro equipo técnico trabajó estrechamente
colaboración para estudiar las mejores soluciones, anticipar posibles problemas y garantizar una ejecución fluida.
Durante el proceso de avance comercial y análisis de anteproyectos, identificamos la necesidad de fabricar una pieza fundamental para el Sistema: la placa de anclaje. Esta pieza, que trabaja junto con una barra y un cono, es imprescindible fijar los módulos de forma entre los pisos del edificio. Reconociendo su importancia, asumimos la
responsabilidad de la fabricación, manteniendo altos estándares de calidad y
seguridad de acuerdo con las normas.
Para superar los desafíos de los pilares finales, propusimos Aplicación de la consola trepante AS-240. Esta solución permitió
movimiento eficiente de formas en módulos, lo que resulta en un notable productividad durante la elevación vertical de los pilares al siguiente nivel de construcción, lo que resulta en un ciclo de hormigonado por piso 5 a 7 días. Además, priorizamos la seguridad, siguiendo Cumplir estrictamente con las normas reglamentarias, implementando barandillas. y una plataforma de trabajo adicional en la parte inferior de los pilares.
Para resolver otro punto crítico planteado por el cliente respecto a los huecos de ascensores, nuestro equipo de ingeniería desarrolló la mejor solución dentro de la familia de equipos Multiform SH®. Utilizamos una plataforma de servicio deslizante con una pieza especialmente diseñada para este escenario específico, que permite solo el movimiento vertical, asegurando la plomada. Esta pieza activa automáticamente un bloqueo de seguridad después de ser levantada y alcanzar el agarre dejado en el elemento estructural en el paso anterior.
Para cumplir el plazo acordado con el cliente, tomamos medidas estratégico y eficiente, premontando la consola AS-240 en almacén propio, agilizando el proceso y enviando parte del Equipos ya armados para la obra. Además, para garantizar la Montaje efectivo de la plataforma de seguridad dentro de las cajas.
ascensor, desarrollamos un proyecto de plantilla de banco. Esto no sólo tiempo de aprendizaje reducido para el cliente, pero también ofrecido soporte continuo de nuestro equipo de asistencia técnica, asegurando una mayor comodidad y rapidez en la realización de las tareas.
